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卧式离心脱水机在烟气脱硫工程中的应用

作者:  来源:  添加时间:2011-10-12 10:56:51


电厂脱硫原理 — 石膏湿法烟气脱硫工艺

热电厂工程规划建设容量为4×300MW燃煤供热机组,本期安装2×300MW机组,同时建设烟气脱硫装置。

脱硫采用石灰石 — 石膏湿法烟气脱硫工艺。

FGD采用一炉一塔脱硫装置,100%烟气脱硫。脱硫率不小于95%。

废水处理装置的废水处理量按全厂4台炉(4×300MW)设计。

 1、废水产生
 
     烟气脱硫工程采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的SO2与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除,最终反应产物为石膏。
 
其主要化学反应式为:
SO2+H2O→H2SO3→H++HSO2-
CaC03十2H+→Ca2-十H2O十CO2
HSO3-+1/202→H++SO42-
Ca2++1/202+2H2O→CaSO4·2H2O
 
      吸收塔浆池内浓度为15%的石膏浆液由石膏排出泵打到一级脱水装置—石膏水力旋流器。石膏水力旋流器有预脱水及石膏晶体分级双重作用。进入水力旋流器的石膏悬浮切向流产生离心运动,重的固体微粒抛向旋流器壁,并向下流动,形成底流,细小的微粒从旋流器的中心向上流动,形成顶流。离开旋流器底流浆液至石膏浆液缓冲箱的浆液固体含量为40%至50%。石膏浆液缓冲箱的浆液通过石膏浆液泵打至真空皮带脱水系统。石膏水力旋流器顶部溢流出来的浆液部分流入旋液箱,通过旋液泵打入废水旋流器;部分自流入稀浆罐。废水旋流器底流进入稀浆罐,通过稀浆泵返塔。废水旋流器溢流部分分为两路,一路进入滤液箱,部分进入稀浆罐返塔,部分返回磨制系统,另一路进入废水箱,由废水泵送到废水处理系统。
 
2、废水处理系统
2.1水处理废流程
(废水泵)—— 中和箱——反应箱——絮凝箱——澄清器——|
                                                                            |    
                                              污泥     
                                                                      
      泥斗——离心脱水机——泥浆泵——污泥缓冲箱__|    
                                                                        
                                         排放-----出水泵-----出水箱___|
 
      在中和箱内,投加Ca(OH)2调节PH值使脱硫废水中的重金属离子形成氢氧化物沉淀,加聚合铁铁产生絮凝反应,在絮凝箱内加助凝剂增强絮凝效果,在絮凝箱加有机硫进一步去除重金属离子特别是汞(Hg2+)。
      澄清器同时具有凝聚、澄清、污泥浓缩的作用。经过絮凝池的废水在进入澄清池后进一步絮凝、沉淀,澄清液溢流至出水箱,由出水泵排放泵排至脱硫岛外。
 
3、污泥处理系统
澄清器底部污泥排至污泥缓冲箱,再用污泥输送泵打入离心脱水机进行脱水,脱水后的污泥先进入泥斗,然后用车拉走。

污泥离心脱水处理成套装置(卧螺离心机),全称:卧式螺旋卸料沉降离心机,是城市生活污水处理、自来水生产过程中的污泥处理、工农业污水处理工程中的重要设备。
“卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比:10%或体积浓度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
独一无二的焚烧装置结构和干燥装置设计,可使含水率40%的污泥完全燃烧,燃烧温度高达850~1100℃。