离心脱水类

污泥干化焚烧类

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污泥含水率与污泥体积的关系

污泥含水率是水含量的百分数,含固率是污泥中固体或干泥含量的百分数。在含水率高、污泥呈流态时,污泥的体积与含固量基本上呈反比关系:V1/V2 = Ps1 / Ps2 =(100- Pw2 )/ (100- Pw1 )。式中:V1、V2分别是含水率为Pw1(含固率为Ps1)、Pw2(含固率为Ps2)时的湿污泥的体积。 可通过上述公式计算出不同含水率的污泥体积,例:污泥的原始含水率为99.5%,求将含水率降低为98.5%和95%时污泥体积降低的百分比。 设V1为含水率为99.5%时的污泥体积,、分别V
国务院下发《关于加快发展节能环保产业的意见》

近日,国务院下发《关于加快发展节能环保产业的意见》,提出要释放节能环保产业的市场潜在需求,使其成为国民经济新的增长点。为确保节能环保产业市场化机制的顺利运行,《意见》称,将建立主要终端用能产品能效“领跑者”制度,明确实施时限。推进节能发电调度。强化电力需求侧管理,开展城市综合试点。研究制定强制回收产品和包装物目录,建立生产者责任延伸制度,推动生产者落实废弃产品回收、处理等责任。 《意见》支持融资性担保机构加大对符合产业政策、资质好、管理规范的节能环保企业的担保力度。支持符合条件的节能环保企业发行
选矿废水处理设备的处理工艺

选矿废水中的污染物主要有悬浮物、酸碱、重金属和砷、氟、选矿药剂、化学耗氧物质以及其他的一些污染物如油类、酚.铵、膦等等。重金属如铜、铅、锌、铬、汞及砷等离子及其化合物的危害,已是众所周知。废水中还含有各种不溶解的粗粒及细粒分散杂质。选矿废水中往往还含有钠、镁、钙等的硫酸盐、氯化物或氢氧化物。选矿废水中的酸主要是含硫矿物经空气氧化与水混合而形成的。 尾矿池是大容积的沉淀-贮存池,可以利用地形设置在峪谷、坡地、河滩或平地上,以堤坝围筑而成。池内设置排水井和排水管,或沿边缘开设排水沟,尾矿水在池内澄清
污泥的机械脱水是进一步处理的重要前提

污泥可被部分干燥或全部干燥。含水率小于8%的污泥可视为无生物活性,并可长期储存。特别是对于规模较大的污水处理厂,干燥所需能量的来源常常是干燥应用的最大制约。德国上世纪90年代约有120多家污泥干燥厂,这些装置大约可处理市政污水处理设施污泥产生量的10%,单体处理规模远小于中国污水处理厂平均规模。由于严格的排放标准限制,实际常采用间接热交换工艺。 污泥的机械脱水是进一步处理的重要前提。如果将焚烧或其它热处理作为最终处理手段,则要求机械脱水效率尽可能高,因为机械脱水每处理一吨含水污泥需要1—2kwh
电镀及重金属废水处理新技术

一、电镀废水水质特点电镀废水的特点是种类多、浊度高、COD(化学需氧量)高、色度深,大多含有生物难降解的石油类、LAS(阴离子表面活性剂)等污染物。二、常用电镀废水处理方法1、加药、混凝、沉淀、过滤的处理工艺。经过该方法处理后水质达标率低,不能满足日益严格的环保要求,并且治理费用往往超过了企业承受的能力。 2、电化学电镀废水处理技术是近年发展起来的颇具竞争力的废水处理工艺,包括电絮凝、电化学氧化、电化学还原等。三、常规化学法处理电镀废水不达标原因分析目前废水的处理方法一般采用物化分流-----综
污泥焚烧工艺的兴起与发展

污泥焚烧(热分解)是指在高温(500-1000℃)下,污泥固形物在无氧气或者低氧气氛中分解成气体、焦油以及灰等残渣这3部分的过程。污泥焚烧的处理对象主要是脱水泥饼,脱水泥饼含水率仍达45%~86%,含水率高,体积大,可将其进行干燥处理或焚烧。干燥处理后,污泥含水率可降至20%~40%。焚烧处理,含水率可降至0,体积很小,便于运输与处置。污泥焚烧的初期研究是1959年美国的诺亚克(Noack)、1960年施莱辛格(Schlesinger)等人在彼得堡能源中心(Pittsburg Energy Ce
污泥脱水使用絮凝剂的几点注意

絮凝剂在不良条件下发生的导致絮凝性能下降的变化,通称为降解作用(degradation),具体表现为分子量下降、溶液粘度降低、絮凝性能变差甚至失效。可能产生这种作用的因素很多。就此而言,高分子量的pam是相当“娇气”的物质。而且,pam的分子量越高,越容易产生这些变化,对有关的因素就越敏感。必须十分重视这个问题,否则再好的絮凝剂也不能取得良好效果。现代的聚丙烯酰胺产品的分子量很高,这是它具有良好絮凝性能的基础。但是这种絮凝剂的大分子容易受到外界因素的影响而破坏,使它的性能大大下降。絮凝剂的配制和
卧螺离心机在污水处理厂常见问题

卧式螺旋卸料沉降离心机简称卧螺离心机,主要部件是由转鼓、螺旋、差速系统、驱动系统和控制系统组成;卧螺离心机在国内污水处理厂污泥脱水中得到广泛应用,虽然国内外各个生产厂家的型号规格都具有不同的设备结构、设备材质和运行参数等等,但设备的工作原理是相似的,都是根据固液两相的比重差,在离心力的作用下,加快固体的沉降速度来进行分离。   但是卧螺离心机在污水处理厂实际运用过程中,会出现一些问题,现简单介绍几种,以让用户认知,并在使用过程中进行调整:   1:堵料;是卧螺离心机在正常运行中排固不畅或者
螺旋卸料沉降离心机螺旋叶片的工作原理

螺旋叶片与转鼓之间形成一定的螺旋夹角,设备工作时,物料在螺旋叶片所产生的轴向力作用下沿轴线运动,所得简化后螺旋叶片分析模型。螺旋叶片工作时,物料受三个力作用,分别是叶片法向力、叶片重力及物料与叶片之间的摩擦力。法向推力可分解为轴向力和圆周方向力,圆周方向力及叶片对物料的摩擦力有带动物料绕轴转动的趋势。由于物料本身具有重力且料槽对物料产生摩擦力,使物料不随着螺旋叶片旋转,而在叶片法向推力的轴向力作用下,沿着料槽轴向移动。2 强度分析模型的建立2.1叶片力学模型的建立由于螺旋卸料沉降离心机的叶片的结
卧螺沉降离心脱水机维护六个步骤

卧螺离心脱水机管理:在离心机的维护管理中,日常定期检查是一项重要的工作.卧螺离心机是比较精密的机械设备,为使离心机能够良好稳定运行,延长离心机的使用寿命,应加强设备的运行控制与维护管理。在设备运行操作的管理上,应制定统一的、严格的操作规程.如操作中应尽量减少上清液含固率、开停机期间加强对离心机的冲洗减少运行时的振动,保证设备处于良好的运行状态,对于设备运行中暴露出来的问题必须及时发现并反馈,在设备闲置期间,应对设备存在的隐患进行及时的维护处理,如定期清洗上清液返流管、定期清理进泥螺杆泵、定期清理
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